Os traigo en esta ocasión una obra curiosa a la vez que interesante. Se trata de la sustitución del recubrimiento de láminas de material plástico imitando madera por un aplacado porcelánico en los mismos tonos marrones que el anterior en la fachada de un edificio municipal de la ciudad de Huelva.
Tras la retirada de las láminas imitando madera y los listones donde se sujetaban a la fachada, se procede a la limpieza de la misma para retirar los restos de pintura con una pistola a presión de partículas abrasivas. Tras esto se procede a la limpieza del acerado y a partir de aquí comienza nuestro verdadero trabajo, el Aplacado de la Fachada (aproximadamente 100 metros cuadrados).
Ubicación de la obra.
Aspecto de la fachada antes de la reforma.
Rótulo del edificio.
Logotipo de la Empresa para la que trabajamos con más asiduidad desde junio del 2007, año de su nacimiento, en esta ocasión trabajamos bajo la supervisión y atenta mirada de nuestro amigo Juaquín, uno de los encargados de la empresa.
Estas son las láminas de material plástico imitando a la madera que recubría la fachada de este edificio, su aspecto deteriorado y que no cumplía ya su cometido son los motivos de su eliminación.
Este es el nuevo material con el que se va a realizar el recubrimiento de la fachada, se trata de gres porcelánico y su formato es de 30 x 60 centímetros. Su principal característica es la gran resistencia a la intemperie y su extremada dureza. El color elegido se asemeja al color de las láminas que se han retirado, lo que hará que el aspecto de la fachada a ojos del viandante no cambie significativamente.
Aquí podemos ver el aspecto exterior de la fachada de la obra, donde podemos apreciar que se encuentra en una calle con una pendiente bastante pronunciada, esta particularidad es la responsable de una de las mayores dificultades para nosotros en esta obra.
Junto con la pendiente del acerado, la curvatura de la fachada , el gran formato del recubrimiento porcelánico elegido y la gran altura que presenta la fachada en sus dos extremos, son los elementos que hacen que este aplacado sea un interesante reto para nosotros.
La limpieza del acerado nos lleva algunas horas.
Al acabar la limpieza, trazamos una serie de niveles (en la imagen líneas de color azul) para asegurarnos de que llegamos de un extremo al otro de la fachada con el aplacado completamente nivelado, salvando así la dificultad del desnivel de la acera.
Antes de comenzar, reparamos los desperfectos en el acerado y rellenamos el hueco entre la fachada y la solería de la acera, ya que necesitamos un apoyo firme que soporte el considerable peso del aplacado.
Tras completar esta tarea, se procede al vaciado de aproximadamente 1 cm para que el aplacado quedase ligeramente por debajo del nivel del acerado con el fin de que no se vea el corte de las piezas inferiores.
Y tras todos estos preparativos comenzamos nuestro trabajo propiamente dicho. El soporte sobre el que trabajamos es mortero convencional y para la fijación del recubrimiento porcelánico usamos cemento cola (porcelánico), que aplicamos con llana dentada de 1 cm. En la foto podemos ver a mi hermano Manuel "con las manos en la masa".
A partir de aquí, decidimos trabajar sin regla sobre la que montar el aplacado. Decisión bastante arriesgada esta ya que el más mínimo error podría ser fatal y tener graves consecuencias, pero que si se realizan con rigor los cortes de las primeras piezas que van sobre el acerado y se pone sumo cuidado con las mediciones respecto al nivel trazado no tiene por que darse ningún problema como así fue.
En esta zona de la fachada, tenemos que dejar los huecos donde se instalarán posteriormente las puertas que darán acceso a la acometida eléctrica y contadores del edificio.
Y finalmente el aspecto de la fachada queda así, como podemos ver su aspecto final se asemeja mucho al de antes de la reforma.
LECHADA DE LA SOLERÍA DEL PATIO INTERIOR Y TERRAZAS DEL EDIFICIO.
En esta obra, también nos encargamos de enlechar la solería del patio interior y las terrazas, dicha solería se realiza con la técnica llamada "Solería en espiga" con junta de 0,5 mm. Se usa una lechada para junta ancha de hasta 10 mm, impermeabilizante en color gris oscuro.
Tras la limpieza, la solería en espiga a enlechar es esta...
Una vez acabado el trabajo, la solería queda así. Este tipo de colocación resulta muy agradable a la vista.
Una vez extendida la lechada y transcurrido el tiempo necesario para que fragüen las juntas (este tiempo varía en función de las condiciones meteorológicas), se procede a su retirada y limpieza. Este tipo de lechada supone para muchos compañeros un gran problema por las dificultades que presenta su limpieza, sobre todo en solería que sea porosa, que tenga superficie irregular o que sea como en este caso antideslizante (su superficie presenta un aspecto de lija) que hace que se fije la lechada y sea difícil su limpieza.
Espero que os haya gustado este artículo. Si te interesa el mundo del alicatado...No te pares solo aquí, tienes muchos otros en el apartado "Lo más visto", o si lo prefieres paseate por "El archivo del Blog".
